2016年3月15日晚18时30分,“永冠杯”大学生铸造工艺大赛预选赛暨“材料杯”铸造工艺大赛最终答辩在东三楼三楼会议室举行,各队参赛选手面向评委展示方案并接受点评、指导。樊自田教授、廖敦明教授、吴树森教授作为评委对参赛作品进行评选,辅导员王黎、易幸存,学生负责人万坦出席大赛。
18时30分,答辩开始。A组各队的赛题铸件铸型复杂,壁厚非常不均匀,但各队似乎都成竹在胸。在A组长达半个多小时的答辩过程中,参赛队员们为评委和其他参赛者展示的铸造方案各有千秋。各种巧妙的解决方案令人耳目一新。每每有人答辩结束,现场总会掌声雷动,这是对他人的喝彩,也是为自己的鼓励。
相较A组,B组的赛题难度毫不逊色,铸件上非机加工的长孔的存在更增加了铸造难度,砂芯往往要分成数个。但在答辩过程中,各个参赛队伍依旧展现了极高的专业素质和创新精神,他们方案的优化彰显出他们的解决问题能力之有效。冒口形状的变化、数量的减少,浇道的改良,使得他们的方案更为高效合理,工艺出品率也在一步步的改良中得到提高。旁边的其他队伍聚精会神,仔细倾听、记录,从他人的方案中借鉴经验。
C组的中小型件同样显得十分棘手,参赛各队PPT中展示的早期方案也都显示了他们曾遇到的困难,模拟图的热节上布满了各种缩松。有志者,事竟成,通过对冒口的设计改良和冷铁的巧妙布置,参赛队伍的方案都实现了零缩松,零缩孔的目标。
最后是D组,作为赛题的座体看似外形简单,但巨大的底板和较多的肋板无疑增加了缺陷形成的概率。并且铸钢件没有灰铸铁的自补缩能力,如何补缩,这也成为了D组各队一个不小的挑战。D组队伍型芯的摆放位置,浇注方向都做了各种尝试,但他们都从先前的方案中吸取教训,在缩松处放置冷铁,迫使液体向冒口方向逐渐冷却,从而避免了缺陷产生,并保证了机加工性能。最后出场答辩的组是大二年级的学生,他们细致认真地为在场所有人讲解方案细节,精致的动画和精确至每一个铸造圆角的图片,体现着他们求真务实的学术态度,尽管方案的表达并不尽如人意,但他们敢于挑战的精神值得我们学习,他们也收获了全场热烈的掌声。
凡事必有不足,三位教授在仔细翻阅纸质方案、观看PPT之后,一一对参赛各队的方案提出了一些批评和指导意见。参赛队伍虚心接受点评,在一旁认真倾听并作着记录。
经评委讨论、打分、统计最终决出“材料杯”铸造工艺大赛的一、二、三等奖,也为“永冠杯”大学生铸造工艺大赛的作品输送提供了重要参考。
');
for(var i=0;i
"+l.split(',')[0]+"");
}
document.write("");
}